電機(jī)噪音增加多由機(jī)械摩擦、部件松動(dòng)或軸承損壞導(dǎo)致，排查需按 “機(jī)械 - 部件 - 軸承" 順序進(jìn)行：

故障原因排查：

機(jī)械摩擦檢查：拆除電機(jī)外殼，觀察葉片與電機(jī)端蓋是否摩擦（間隙應(yīng)≥5mm），若葉片變形導(dǎo)致摩擦，用虎鉗校正葉片（確保平面度≤0.5mm）；檢查電機(jī)軸與軸套配合間隙（應(yīng) 0.1-0.2mm），若間隙過(guò)大（＞0.3mm），更換軸套并調(diào)整間隙。

部件松動(dòng)檢查：用扳手檢查電機(jī)固定螺栓（扭矩≥15N?m），若松動(dòng)導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)，重新擰緊并加裝防松墊片；檢查葉片與軸連接螺栓，若松動(dòng)產(chǎn)生異響，擰緊后涂抹螺紋鎖固劑，防止再次松動(dòng)。

軸承故障檢查：用聽(tīng)診器貼近電機(jī)外殼，若聽(tīng)到 “沙沙" 異響，判定軸承磨損，拆卸電機(jī)更換本安型軸承（如 608 深溝球軸承），加注高溫潤(rùn)滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間 1/3）。

解決與驗(yàn)證：

部件更換后，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，確保無(wú)卡滯、無(wú)摩擦，噪音≤65dB；通電試運(yùn)行電機(jī)，用噪音檢測(cè)儀測(cè)量運(yùn)行噪音（應(yīng)≤75dB），連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)，噪音無(wú)異常增加。

優(yōu)化電機(jī)散熱：在電機(jī)外殼加裝鋁制散熱片（厚度 3mm），增強(qiáng)散熱效果，避免電機(jī)過(guò)熱導(dǎo)致部件變形，減少噪音產(chǎn)生。

排查解決后，電機(jī)運(yùn)行噪音穩(wěn)定在 70dB 以下，符合井下作業(yè)環(huán)境噪音要求。

48. 問(wèn)：礦用本安型堵煤開(kāi)關(guān)與地面監(jiān)控系統(tǒng)采用光纖傳輸信號(hào)時(shí)，出現(xiàn)信號(hào)衰減嚴(yán)重、數(shù)據(jù)丟包的問(wèn)題，如何解決？

答：光纖傳輸衰減多由鏈路損耗、接頭故障或設(shè)備適配問(wèn)題導(dǎo)致，需從 “鏈路優(yōu)化、接頭處理、設(shè)備適配" 三方面解決：

鏈路損耗優(yōu)化：

光纖選型：將多模光纖（傳輸距離≤2km）更換為單模光纖（傳輸距離≤20km），若傳輸距離超過(guò) 5km，選用低損耗光纖（衰減系數(shù)≤0.2dB/km），減少信號(hào)衰減。

路由調(diào)整：優(yōu)化光纖敷設(shè)路徑，減少?gòu)澢螖?shù)（彎曲半徑≥30cm），避免過(guò)度彎曲導(dǎo)致信號(hào)損耗；遠(yuǎn)離高壓電纜（間距≥50cm），防止電磁干擾影響信號(hào)傳輸。

接頭故障處理：

光纖接頭清潔：用無(wú)塵布蘸取光纖專用清潔劑，擦拭接頭端面（避免劃傷），去除灰塵和油污；若接頭磨損（端面劃痕深度＞0.1mm），更換光纖接頭并重新熔接（熔接損耗≤0.1dB）。

接頭盒密封：檢查光纖接頭盒密封狀態(tài)，若進(jìn)水導(dǎo)致信號(hào)衰減，更換密封膠條并填充防水密封膠，確保接頭盒防水等級(jí)≥IP67，避免潮氣影響信號(hào)。

設(shè)備適配調(diào)整：

光模塊參數(shù)：確認(rèn)開(kāi)關(guān)光模塊與監(jiān)控系統(tǒng)光模塊參數(shù)匹配（波長(zhǎng) 1310nm/1550nm、速率 100Mbps），若不匹配，更換同型號(hào)光模塊，確保信號(hào)傳輸兼容。

信號(hào)放大：若傳輸距離超過(guò) 10km，在光纖鏈路中間加裝礦用本安型光放大器，放大衰減信號(hào)（增益≥10dB），確保到達(dá)監(jiān)控系統(tǒng)的信號(hào)強(qiáng)度≥-20dBm。

解決后，測(cè)試光纖鏈路衰減（應(yīng)≤5dB），連續(xù) 24 小時(shí)傳輸數(shù)據(jù)，丟包率≤0.1%，滿足信號(hào)穩(wěn)定傳輸要求。