在風機軸承振動監測中，振動傳感器的選型需綜合考慮以下關鍵參數及其原因：

一、核心選型參數

頻率響應范圍?

風機軸承振動頻率范圍較寬，需覆蓋低頻（如0.1Hz）至高頻（如10kHz）以捕捉不平衡、不對中、軸承損傷等故障特征?。例如，滾動軸承故障頻率通常為幾百Hz至幾千Hz，傳感器需確保高頻信號不丟失?。

靈敏度與測量量程?

靈敏度需平衡微弱信號檢測與抗干擾能力，量程應覆蓋風機啟動/停機時的振動加速度，避免“爆表"或分辨率不足?。典型量程可選0-50g，靈敏度為100mV/g?。

安裝方式?

螺栓連接?：頻率響應（如0.1-10kHz），但需破壞設備表面。

磁吸座/黏結劑?：非破壞性安裝，適合現場維護，但高頻響應可能受限（如0.5-5kHz）。

安裝方向需優先選擇振動強度大的方向（如水平或垂直）?。

環境適應性?

需耐受-25℃~70℃溫度、濕度≤90%及強電磁干擾（如采用全光路設計）?。

二、優先選擇加速度傳感器的原因

寬頻響特性?

壓電式加速度傳感器頻響范圍寬（如0.1-10kHz），可同時捕捉低頻（如轉子不平衡）和高頻（如齒輪嚙合、軸承點蝕）信號。而速度傳感器低頻響應較差，位移傳感器高頻受限。

故障早期預警?

機械故障（如軸承剝落）首先表現為高頻振動，加速度傳感器能更早發現異常。例如，軸承內圈故障頻率可達數千Hz，需高頻響應傳感器?。

信號處理便利性?

加速度信號可通過積分轉換為速度/位移，適應不同分析需求（如ISO 10816標準要求速度值評估）。